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　　第15屆陽江刀博會上，鴻豐小刀董事長陳世添顯得特別興奮，在人來人往的裝備區，他滔滔不絕地向各地客商介紹他帶來的新產品——數控節能曲線砂帶磨床設備。一個有著20多年小刀生產歷史的企業，為什么會突然研發生產設備?陳世添說，希望給陽江的五金企業在砂房上來一次革命。

　　上世紀八九十年代，陽江五金刀剪工廠在小作坊里，憑著幾臺機器和幾個工人，敲打出來的產品也能賣到國外，多年過去，不少工廠擴大了廠房，增加了設備，但是自動化水平依然不高。一位企業負責人告訴記者，五金刀剪行業勞動力密集，人員難于管理，發展過程中最迫切的問題是生產自動化。這也是為什么陳世添要耗費大量時間和精力去研發生產設備的原因。

　　陽江五金刀剪生產不能一下全部實現自動化，只能一個一個工序突破。數控砂帶磨床設備有效解決傳統刀剪手工打磨機存在效率低、人工成本高、污染大、職業危害大等問題。該設備一推出，便被多家企業購入。由此可見，隨著人力資源緊缺、人力成本上升等問題凸顯，越來越多的企業開始調整思路，著力提高生產過程特別是重點工序、關鍵流程的自動化水平。

　　機械手的投入、先進生產裝備的購買，這些都需要大量成本，對于一些企業而言，會有所遲疑。但是，從效率、成本上考慮，自動化是企業發展方向，也是企業轉型升級關鍵。

　　我們欣喜地看到，像陳世添這樣的創新帶頭人，陽江還有很多。今年刀博會，不少本地企業都帶來了打砂磨床、刀刃激光制造、金屬增材制造等方面的新設備，為陽江五金刀剪創新發展提供了源源不斷的動力。我們期待，有更多企業加入到這個行列，為陽江五金刀剪創新發展提供強有力支撐。