（一）嚴格落實水環(huán)境保護措施。技改項目實施后全廠廢水產(chǎn)生情況基本不變。廠區(qū)設置一套600m3/d滲濾液處理系統(tǒng),采用“調(diào)節(jié)池+預處理+厭氧反應器UASB+一級硝化反硝化+外置式MBR+NF納濾膜+RO反滲透膜+DTRO處理系統(tǒng)”處理工藝,主要處理生活垃圾滲濾液、廚余垃圾滲濾液、廚余垃圾處理項目沖洗廢水、市政污泥處理項目廢水、固化飛灰填埋場淋濾液、垃圾卸料區(qū)沖洗廢水、地磅區(qū)沖洗廢水、垃圾車、運輸引橋沖洗廢水、初期雨水、生活污水；設置一套400m3/d的工業(yè)廢水處理系統(tǒng),采用“調(diào)節(jié)池+化學軟化+多介質(zhì)過濾器+超濾+反滲透”處理工藝,主要處理冷卻塔排污水、煙氣凈化間、鍋爐間等焚燒廠車間沖洗廢水、除塵廢水、設備反沖洗排水等。廢水經(jīng)處理后達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T 19923—2024）中間冷開式循環(huán)冷卻水補充水標準以及《城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920-2020）中沖廁、車輛沖洗、城市綠化、道路清掃、消防、建筑施工標準較嚴值后回用，不外排。 （二）嚴格落實大氣污染防治措施。技改項目產(chǎn)生的焚燒爐煙氣采用“SNCR脫硝+半干法脫酸＋干法噴射＋活性炭噴射＋袋式除塵器”組合凈化工藝處理，處理后經(jīng)137m集束式套筒煙囪排放，排放標準執(zhí)行《生活垃圾焚燒污染控制標準》（GB18485-2014）及其2019年修改單的要求；垃圾卸料大廳及垃圾池產(chǎn)生惡臭在正常工況下密閉負壓收集，作為助燃空氣由焚燒爐一次風機從垃圾池吸出；焚燒爐事故停運或檢修時，產(chǎn)生的惡臭經(jīng)活性炭吸附裝置處理后由排氣筒排放，排放標準執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）相關(guān)限值要求；爐渣車間產(chǎn)生的粉塵收集后經(jīng)脈沖式布袋除塵器處理后引至排氣筒高空排放，未收集的爐渣車間粉塵經(jīng)車間加強通風后無組織排放；飛灰倉產(chǎn)生的粉塵在倉頂設置脈沖式袋式除塵器處理后有組織排放；粉塵排放濃度執(zhí)行廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準及無組織排放監(jiān)控濃度限值。 （三）嚴格落實噪聲污染防治措施。技改項目無新增生產(chǎn)設備，應對噪聲源采取適當降噪、減振、消聲和綠化等治理措施，廠界執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準。 （四）嚴格落實固體廢物處置措施。技改項目營運期產(chǎn)生爐渣依托現(xiàn)有項目的爐渣處理車間，對爐渣進行水洗、篩分處理后作為建筑骨料或制磚外售；飛灰密封收集后加入螯合劑進行螯合處理，穩(wěn)定化處理并養(yǎng)護合格后進入固化飛灰填埋場的作業(yè)區(qū)完成填埋作業(yè)；爐渣處理車間的分選金屬定期交由相關(guān)單位回收利用；廢布袋、污水處理站污泥、員工生活垃圾、廢濾膜、停爐檢修時應急除臭系統(tǒng)產(chǎn)生的廢活性炭、廚余垃圾生物質(zhì)分離單元產(chǎn)生的分選雜物、廚余垃圾返混料系統(tǒng)產(chǎn)生的易腐有機廢棄物、廚余垃圾處理產(chǎn)生的廢渣、市政污泥處理廠產(chǎn)生的干污泥、建筑垃圾消納處理場分揀可燃雜物等收集后全部投進垃圾儲坑，與進廠垃圾一同進入焚燒爐進行焚燒處理；廢機油、廢樹脂暫存于危廢暫存間，定期交由有危廢處置資質(zhì)的單位進行處置。技改項目運行過程中產(chǎn)生的危險廢物必須嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）的相關(guān)規(guī)定對其統(tǒng)一收集存處。 （五）嚴格落實風險事故防范措施。技改項目應按照源頭控制、污染分區(qū)防滲等預防措施保護地下水、土壤環(huán)境；營運期須嚴格落實風險事故防范措施，制定合理的事故應急預案，定期演練，一旦發(fā)生風險事故時，應及時采取適宜的應急措施，將對周圍環(huán)境的影響降至最低限度。 | 
粵公網(wǎng)安備44170202000121號